鍋爐除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關(guān)系，其實和它的外殼設(shè)計也有至關(guān)重要的作用，從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設(shè)計不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。

1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就   采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。任何時候都不會松開。

2、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

3、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。

4、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

5、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

隨著人們生活水平的提高，垃圾的產(chǎn)量也有所提升，采用垃圾焚燒的方式，能夠減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣能夠作為資源繼續(xù)利用。垃圾焚燒這種處理方法還能延長垃圾填埋場的使用時間，節(jié)省不可   資源，   的可持續(xù)發(fā)展。

目前我國應(yīng)用比較多的是爐排式垃圾焚燒鍋爐，這里主要對這種焚燒鍋爐進行分析，這種鍋爐的爐排材料為耐熱鑄鋼，通過液壓驅(qū)動，這種爐排的故障具有代表性意義。爐排行程故障、動作生澀遲緩、爐排風(fēng)孔堵塞是爐排容易出現(xiàn)的典型故障，在長周期運行后，還容易出現(xiàn)偏移和推理機械系統(tǒng)故障。這些故障的主要原因是焚燒鍋爐的負(fù)荷過大，人員的檢修工作不規(guī)范，鍋爐嚴(yán)重老化甚至出現(xiàn)質(zhì)量問題。　　維修后的鍋爐除塵器，對于使用的維修工作進行的規(guī)劃，清理好現(xiàn)場，場地施工文明。對使用中的鍋爐除塵器進行維修、保養(yǎng)的時候，用戶需要掌握的保養(yǎng)方法，維修鍋爐除塵器的時候，下列兩點操作用戶   要熟悉。

1、對于貫性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、涂料脫落等故障的維修，應(yīng)在鍋爐臨時停爐期間內(nèi)處理、修補或填堵。   換旋風(fēng)子或重新填補涂料后進行時間干燥。

2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出IEl處腐蝕漏風(fēng)，漏水，水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修   換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落。冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時，在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時排出管內(nèi)存水。

現(xiàn)有的爐排鑄造工藝，己經(jīng)是鑄造，能夠達到尺寸的準(zhǔn)確性以及表面的光潔性，而以前的砂模鑄造，常會導(dǎo)致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差較大、氣孔等現(xiàn)象   是多見，這些都是嚴(yán)重影響爐排片使用壽命的因素。

鍋爐除塵器運行方面存在的主要問題如下：

1、鍋爐除塵器止壓燃燒會影響爐排的使用壽命

因為止壓運行時，會使高溫區(qū)下移，使?fàn)t排片表溫，長期運行下去便會燒損爐排片。

2、燃料層堆積與燃料結(jié)焦性對爐排的影響

運行中爐排上的煤層堆積以及部分結(jié)焦都會增加送風(fēng)阻力，嚴(yán)重影響送風(fēng)的穿透性與擴散性，同樣會造成燃煤高溫區(qū)下移，加快爐排的燒損過程。

3、煤種的使用

當(dāng)今很多鍋爐使用用戶存在這樣的現(xiàn)象，那就是所燃用的燃料根木不是設(shè)計煤種，使用煤種優(yōu)于設(shè)計煤種，這也是導(dǎo)致爐排燒損的重要原因之一。

4、不正確司爐操作

煤層厚度的選擇、爐排的轉(zhuǎn)速選擇、停爐壓火的操作過程以及各風(fēng)室風(fēng)量配比調(diào)節(jié)等，這些都將影響到爐排的使用壽命，司爐工不只是“燒鍋爐”，   要懂得司爐工種應(yīng)具備的常識，這樣才能止確使用鍋爐，降低鍋爐的運行、維修成木，發(fā)揮出鍋爐應(yīng)有的價值。