單機除塵器應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新的設(shè)備。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。

1、選擇適宜的過濾風(fēng)速：單機除塵器原設(shè)計過濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風(fēng)機增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。

2、選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將。

3、增設(shè)排灰閥：原單機除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。

簡易單機除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵效率在重新操作的短時間內(nèi)有所下降。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋表面的集塵量增加，壓力損伯也不斷增加，在實際操作中，由于除塵濾袋壓力損失的增加，使系統(tǒng)中的氣量減少，壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此，這個壓力損失的是氣量趨于0時的風(fēng)機壓頭，在不同的含塵氣體濃度和負荷下，隨著過濾時間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快，負荷大的壓力損失也增加得快。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應(yīng)用于小型場所以及實驗室等特點。其實單機除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設(shè)備，所以在單機除塵器在正式的投入使用之前，要做好相應(yīng)的檢查和檢測工作，的每個部件的正常運轉(zhuǎn)。但是在投入使用時候，不僅要有定期的檢查之外，還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方，比如單機除塵器的布袋。同時還要做好每次單機除塵器在工作時運行的速度和變化，還要做好相應(yīng)的記錄。

單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

1、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

2、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

3、單機除塵器根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

4、為了除塵設(shè)備處于合理工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

5、吸塵罩是單機除塵器機組處于合理狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

6、單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。