鍋爐除塵器運行時注意事項和操作方法

除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵對于環(huán)保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應   后進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵除塵。

在鍋爐除塵器工作的時候，   件事就是進行預分離排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來這就是   步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，   先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔先通過進風口然后是變送器還有過濾器，電磁閥門，   后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。

一旦鍋爐除塵器的溫度過高就會導致一系列的惡性事故，所以建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

鍋爐除塵器運行時的注意事項：

鍋爐除塵器是當前治理環(huán)境的主力軍，其應用范圍及其廣泛，從風量一千的到幾十萬的工況，大部分都是采用了布袋鍋爐除塵器,那么它在新運行時應注意的事項如下：

1、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符合。

2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

3、工作人員也要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

4、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為鍋爐除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，   終影響其使用效果。

5、鍋爐除塵器的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

鍋爐除塵器   操作簡要：

1、運行檢查一下是否正常運轉，設備的   設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開關等是否良好，如果無法正常使用者應及時通知維修人員進行維修。

2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。

3、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

4、個操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設備。

5、生產(chǎn)中發(fā)生設備出現(xiàn)異常應及時通知有關人員維修完畢后方可進行工作，待到工作結束后   將所有的開關打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關   要打回零位，操作人員   要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，待到確定西南大宗各個方面   無誤后方可進行操作。

7、注意高溫及高溫氣體，防止。

8、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動保護用品。