布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)通常可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般是行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，   先系統(tǒng)的對(duì)單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作局部的性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行   的檢查，特別是對(duì)布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

在布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查的要點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)，   終影響其使用效果。

6、兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，   對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

如布袋除塵器在使用過(guò)程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達(dá)標(biāo)的情況，這時(shí)須根據(jù)如下建議逐一排查：

1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限

2、噴吹系統(tǒng)（脈沖閥、氣缸、電控柜）出現(xiàn)問(wèn)題

3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等

4、在操作布袋除塵器的時(shí)候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致布袋除塵器除塵效果不理想。

布袋除塵器要有良好的工作效果，是一個(gè)綜合作用的結(jié)果，在生產(chǎn)過(guò)程中，任何一環(huán)沒(méi)有注意，都會(huì)影響的布袋除塵器的質(zhì)量。