鍋爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。當含塵氣體進入袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗；含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

我國“十二五”規劃對環境保護提出了   高的需求，水、氣、聲、渣都將   多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理，袋除塵器由于除塵、不會造成二次污染和便于回收干料等性能，在的應用越來越廣，占所用除塵設備的80%。目前，我國的袋式除塵技術達到了   水平，能夠滿足日益提高的環保要求，可為國民經濟的可持續發展創造良好的條件。

雖然袋除塵器具有很多的優點，但一旦濾袋失效，將造成設備的故障排放，粉塵超標，另濾袋的   換也是一筆巨大的費用。如何在使用中認識到濾袋失效問題并加以注意，進而避免發生顯得尤其重要。下面就水泥工業現場經常出現的濾袋失效問題，進行總結和分析。

鍋爐布袋除塵器設計原則：

1.嚴格執行   有關環境保護的各項規定，各項指標達到   及地區有關污染物排放標準；

2.采用當前運行成熟、、穩定的處理工藝，穩定地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便；

3.設備的構件需經濟合理、投資省、占地少、運行費用低；

4.在工藝設計中，有較大的靈活性，可調節性，以適應煙氣量的周期變化；

5.為了提高處理設備的管理水平，實現現代化管理，方案設計中要充分考慮我國國情，采用、的自動化控制技術及儀表監測系統；

6.利用現有地形，使設備總平面布局合理，減少占地面積。

鍋爐布袋除塵器設計數據及排放標準:

1．設計煙氣量

根據常規生物質鍋爐燃燒是產生煙氣量理論數據，確定該1T生物質鍋爐運行時將產生約為3000m3/h的煙氣量。

2．排放標準

經處理后所要求的指標達到《大氣污染物排放標準》（GB13223－2003）   時段標準，具體如下表：

污染物煙塵排放濃度mg/m3SO2排放濃度mg/m3NOx排放濃度（mg/m3）煙氣黑度（林格曼黑度，級）排放標準≤20。

鍋爐除塵器風量如何計算，鍋爐除塵器分為生物質鍋爐除塵器，燃煤鍋爐除塵器，主要看他們的燃料，是生物質顆粒，還是燃煤。

風量要看鍋爐除塵器的噸位，每小時燃幾噸，每噸3000風量，如果是4噸的鍋爐，就是3000*4=12000風量，如果是10噸鍋爐，就是3000*10=30000風量。

濾袋失效：

濾袋與袋籠之間的磨損。濾袋在袋籠相應的環筋位置出現孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的（如圖1）。這種磨損的避免或減少，需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質量，任何毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則裝入除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，縮短濾袋使用壽命。

垃圾焚燒爐除塵布袋使用P84材質是   好的選擇，P84除塵布袋生產工藝流程：纖維開松--梳理--鋪網--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE（劑）--烘干--定型--軋制--卷裝。

P84除塵布袋生產制作標準：除塵布袋的縱向縫線   牢固，平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環狀縫線   牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環的環狀縫線   牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線，但   縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。