安裝步驟：

XT-DMC-120單機拼裝布袋除塵器組裝技術的安裝步驟：

一.旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

二.在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機有無損傷，各部分聯結是否牢固等，如有問題待解決后再進行安裝。

三.設備需放置于平整、牢固的基礎上。

四.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應首先點動風機，觀察風機轉向，風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

五.設備應接地(平面)。

六.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

七.電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。

八.分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。

九.當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

特點：

一、電改袋及電袋復合式技術正在興起 

隨著對工業煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術面臨著嚴峻挑戰，部分原使用靜電除塵設備的企業，因為達不到排放要求，不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備，這種方式簡稱為“電改袋”；同時，考慮到我國現有高溫工業煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備，已有的前期投入較大，國內部分除塵設備主機制造企業采用“電袋復合式除塵”技術將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復合式除塵”。

二、云霧抑塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治技術匯編》收錄 

云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的干霧；干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至后自然沉降，達到粉塵的目的。 

三、袋式除塵技術正處于發展階段 

與靜電除塵技術相比，袋式除塵技術起步較晚。通過引進技術并消化吸收，我國的袋式除塵技術取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術日趨、完善和，濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產業規模，部分袋式除塵設備性能已達到了水平。經過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術了越來越廣泛的應用，正處于發展階段

四、濕式收塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治技術匯編》收錄 

濕式收塵技術是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；的葉輪等關鍵設計可提供的 除塵效率。 

五、生物納膜抑塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治技術匯編》收錄 

生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。 

六、靜電除塵技術已處于成熟應用階段，但排放濃度難以達到新的控制標準要求 

目前，我國靜電除塵技術已經發展成熟，主要技術水平進入了行列。 

靜電除塵技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用應用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰。